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多種多様なプレス加工品
お客様のご要望にあわせてさまざまな方法で制作します。

LED照明基板ケース1
t=0.8(素材:アルミケース)

工程:順送

順送加工で絞り高さ4.8mm、先端バーリング高さ1.4mm肉厚0.8mmを確保しました。

LED照明基板ケース2
t=0.8(素材:アルミケース)

工程:順送

順送加工で絞り高さ4.8mm、先端バーリング高さ1.4mm肉厚0.8mmを確保しました。

LED照明基板ケース3
t=0.8(素材:アルミケース)

工程:順送

順送加工で絞り高さ4.8mm、先端バーリング高さ1.4mm肉厚0.8mmを確保しました。

スイッチ部品
t=0.12

工程:順送

板厚0.12のベリリウム鋼を加工しています。IT機器等の小さな部品も加工可能です。

インサート
t=0.8

工程:順送

自動車産業向けの製品です。
このような形状の加工も多数の引き合いを賜っております。

カバー
t=1.0

工程:順送

自動車産業向けの製品です。
絞り深さ25mmです。

ヒートシンク
t=2.0

工程:単発

大手光学機器メーカー向けのアルミ放熱板です。真鍮の端子をカシメしてあります。

電源基板用シャーシ① 
t=1.2

工程:単発

大手光学機器メーカー向けのシャーシです。

電源基板用シャーシ② 
t=0.8

工程:順送→単発

大手光学機器メーカー向けシャーシ。躯体立ち上げ部をバーリングカシメで接合。

電源基板用カバー① 
t=1.2

工程:単発

電源装置のカバーです。環境対応型の鋼板を使用しております。

電源基板用カバー② 
t=0.8

工程:順送→単発

環境に対応したハンダ用鋼板を加工。複雑な形状をバーリングカシメで成形しました。

建材用部品 
t=1.5

工程:順送

SUS304使用の製品。順送型内で絞り・形成・曲げを実現。

照明基板用ケース① 
t=0.8

工程:順送

ガルバリウム塗装鋼板を加工し、溶接部をカシメに変更し加工工程を省略、コストダウンしお客様へ還元しました。

照明基板用ケース② 
t=0.6

工程:ロボットライン

R曲げ部の塗装を退化させること無く加工しています。

照明基板用ケース① 
t=0.6

工程:ロボットライン

ロボットラインで加工しています。

コア 
t=1.6

工程:順送

16枚の鋼板を積層。抜き・積層・固定カシメを一つの順送型で行っています。

   

クラッチ 
t=1.0

工程:単発

切曲げ幅が1ミリと非常に細かな製品です。

丸型フランジ
t=9.0

工程:単発

Φ180のブランク。中厚板の加工を多数受注しております。

   
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